Makina Montaj Resimleri/ Teknik Resim Okumaya Yardımcı

Kaynak Yöntemleri

Ch 31 – Kaynak Yöntemleri by madconner

Makine Elemanları

Makine Elemanlari

Makina mühendisliği Tabloları (kaynak MMO )

Tolerans ve yüzey işleme işaretleri

KONUMLANDIRMA









YÜZEY KALİTE TOLERANSLARI

talaşlı imalat yöntem kaliteleri

Sert kesme malzemelerinin açıklamalarını belirten harf semboller:

Sert metaller:

HW Öncelikli olarak tungsten karbür (WC) içeren kaplamasız sert metaller.
HT Öncelikli olarak titanyum karbürleri (TIC) ve titanyum nitratları (TIN) veya ikisini de içeren kaplamasız sert metaller, sermet olarak da adlandırılır.
HC Yukarıdaki gibi ama kaplamalı sert metaller.

Seramikler:

CA Öncelikli olarak alüminyum oksit (Al₂O₃).
CM Öncelikli olarak alüminyum oksit (Al₂O₃) ama oksitlerin dışında bileşenler de içerir.
CN Öncelikli olarak silikon nitrat (Si₃N₄).
CC Yukarıdaki gibi ama kaplamalı seramikler.

Elmas:

DP Çok kristalli elmas ¹)

Bor nitrat:

BN Kübik bor nitrat ¹)

¹) Çok kristalli elmas ve kübik bor nitrat aynı zamanda süper sert kesme malzemeleri olarak da adlandırılır.

​ 

​Semboller:

ISO alan uygulamaları

​Semente karbür tipi

​Kaplama kalınlığı

Tornalama kaliteleri

Kesme, kanal açma ve diş çekme kaliteleri

Frezeleme kaliteleri

Delik delme kaliteleri

kaynak: http://www.sandvik.coromant.com

Kesici Takım Malzemeleri (karşılaştırmalı)

Bir Takım Malzemesinde Aranan Özellikler Şunlardır:

- Takım sadece oda sıcaklığında değil, çalışma sıcaklıklarında da iş parçasının en sert bileşeninden daha sert olmalıdır. Takım geometrisinin bozulmasını önleyen yüksek sertlik, talaş oluşum sırasındaki ağır şartlar altında muhafaza edilmeli ve hatta aşınma direncine yardımcı olmalıdır.

- Kesme işleminde mekanik şoklara (darbelere karşı) dayanmak için yüksek tokluk özelliğine sahip olmalıdır. ü Kesme işlemlerinde hızlı ısınma ve soğumalar meydana geldiği için yüksek termal şok direncine karşı dayanıklı olmalıdır.

- Kesme yaparken kesilen talaşla kesici uç arasında reaksiyon oluşmamalıdır.

- Düşük sertlik takım profilinin bozulmasına yol açar, takım ucu deformasyona uğrar.

- Uygun olmayan tokluk ve termal şok direnci takım ağzında talaş yığılmasına, kesicide kırılmalara ve çatlamalara neden olur (Bakınız aşağıdaki şekil).

2- İmalatta kullanılan kesici malzemeleri gelişim sırasına göre aşağıdaki şekildedir

- Adi karbonlu ve orta alaşımlı çelikler,

- Seri çelikler(HSS),

- Dökme - kobalt alaşımları,

- Sert maden uçlar,

- Kaplanmış kesiciler,

- Seramikler,

- Kübik Boron Nitrür kesiciler,

- Silisyum nitrür alaşımlı kesiciler,

- Elmas kesiciler.

Şekil 3.1.- Aşınma direnci ve sertliğe bağlı olarak metal kesme işlemlerinde

kullanılan  kesici takım malzemeleri.

Şekil 3.2.- Kesici malzemelerde gelişmeler

  

Şekil 3.3’ de değişik malzemelerin tokluk ve eğilme kırılması mukavemeti ile ilişkileri gösterilmiştir.

Şekil 3.3.- Değişik kesici malzemelerin aşınma ve sıcakta mukavemetin tokluk ve

eğilme kırılması ile ilişkisi

Karbürler için uygun kesme hızı ve ilerleme değerleri

Seramik kesici takımlar için uygun kesme hızları

Finiş sınıfı PCBN kesici takımlarla (DBC50) önerilen işleme şartları

Kaba sınıf PCBN takımı ile işleme için tipik işleme parametreleri

Elmas takım malzemelerinin karşılaştırılması

kaynaklar :http://www.xengineer.net/,  http://www.tezproje.8m.com/ ,http://www.hamitarslan.com