Bir Takım Malzemesinde Aranan Özellikler Şunlardır:
- Takım sadece oda sıcaklığında değil, çalışma sıcaklıklarında da iş parçasının en sert bileşeninden daha sert olmalıdır. Takım geometrisinin bozulmasını önleyen yüksek sertlik, talaş oluşum sırasındaki ağır şartlar altında muhafaza edilmeli ve hatta aşınma direncine yardımcı olmalıdır.
- Kesme işleminde mekanik şoklara (darbelere karşı) dayanmak için yüksek tokluk özelliğine sahip olmalıdır. ü Kesme işlemlerinde hızlı ısınma ve soğumalar meydana geldiği için yüksek termal şok direncine karşı dayanıklı olmalıdır.
- Kesme yaparken kesilen talaşla kesici uç arasında reaksiyon oluşmamalıdır.
- Düşük sertlik takım profilinin bozulmasına yol açar, takım ucu deformasyona uğrar.
- Uygun olmayan tokluk ve termal şok direnci takım ağzında talaş yığılmasına, kesicide kırılmalara ve çatlamalara neden olur (Bakınız aşağıdaki şekil).
2- İmalatta kullanılan kesici malzemeleri gelişim sırasına göre aşağıdaki şekildedir
- Adi karbonlu ve orta alaşımlı çelikler,
- Seri çelikler(HSS),
- Dökme - kobalt alaşımları,
- Sert maden uçlar,
- Kaplanmış kesiciler,
- Seramikler,
- Kübik Boron Nitrür kesiciler,
- Silisyum nitrür alaşımlı kesiciler,
- Elmas kesiciler.
Şekil 3.1.- Aşınma direnci ve sertliğe bağlı olarak metal kesme işlemlerinde
kullanılan kesici takım malzemeleri.
Şekil 3.2.- Kesici malzemelerde gelişmeler
Şekil 3.3’ de değişik malzemelerin tokluk ve eğilme kırılması mukavemeti ile ilişkileri gösterilmiştir.
Şekil 3.3.- Değişik kesici malzemelerin aşınma ve sıcakta mukavemetin tokluk ve
eğilme kırılması ile ilişkisi
Karbürler için uygun kesme hızı ve ilerleme değerleri
Seramik kesici takımlar için uygun kesme hızları
Finiş sınıfı PCBN kesici takımlarla (DBC50) önerilen işleme şartları
Kaba sınıf PCBN takımı ile işleme için tipik işleme parametreleri
Elmas takım malzemelerinin karşılaştırılması
kaynaklar :http://www.xengineer.net/, http://www.tezproje.8m.com/ ,http://www.hamitarslan.com
Hiç yorum yok:
Yorum Gönder